Skæringsmaskinen er et pre-press- og post-press-udstyr, der skærer en stor rulle papir, aluminiumsfolie, glimmertape og andre tynde materialer i små ruller af forskellig bredde. Under brugen af skæremaskinen vil dens spænding ændre sig. Spaltningsmaskinens spænding er en vigtig faktor til at kontrollere produktets skæreeffekt. Det er til stor hjælp for skæremaskinens kørehastighed, ensartethed og stabilitet, så der skal lægges særlig vægt på.
1. Faktorer, der påvirker skæremaskinens spænding:
1. Ændringen i skæremaskinens løftehastighed vil uundgåeligt forårsage en ændring i spændingen af hele virksomhedens systemudstyr.
2. Under hele processen med tilbagespoling og afvikling af spaltemaskinen ændres den lige diameter af tilbagespoling og afvikling konstant, og ændringen i den lige diameter vil uundgåeligt føre til ændringer i spændingen af råmaterialerne.
3. Råvarevalsens løshed vil også forårsage ændringer i styrken af hele udstyret.
4. Opdel asymmetrien i råvarerne. For eksempel udsving i råmaterialernes duktilitet, ændringerne i råmaterialernes tykkelse langs den samlede bredde, længde og korte retninger osv. Spolens masseaksiale kraft samt ændringerne i dens fremstilling arbejdstemperatur og omgivende luftfugtighed vil også forårsage skade på spændingsudsvingene i hele skæremaskinens udstyr.
5. Slidsemaskinens transmissionssystemorganisation (såsom styreruller, korrugerede ruller, ekspansionsruller osv.) har ubalanceret og ustabilt standardlufttryk og andre faktorer.
2. Metode til styring af opskæring af maskinens spænding:
Skæringsmaskinens spændingskontrolmetode er generelt opdelt i åben-sløjfekontrolmetode og feedbackkontrolmetode. Åben sløjfe-drift er at bruge en motor med lignende viklingsegenskaber, n=kD (n er hastighedsforholdet, k er en konstant, og d er diameteren af viklingsvalsen) til at drive systemets viklingsorganisation for at opnå lignende konstant spændingsdrift. Open-loop drift har dårlig tilfældighed og lav linearitet.
Der er to typer spændingskontrol i lukket sløjfekontrol: øjeblikkelig spændingskontrol og indirekte spændingskontrol. I den specifikke produktionsproces tilbageføres justeringsmængden, det vil sige spændingen, og sammenlignes med den givne spænding. Derefter bruges fejleffekten på controlleren til at justere det kontrollerede mål, så udgangsspændingen tager højde for specifikke krav. Denne driftsmetode kaldes øjeblikkelig spændingsfeedback-kontrol, som kan eliminere steady-state fejl uden at overveje forskellige kompensationer; indirekte spændingskontrol er at bruge motorens nominelle effekt-drejningsmoment-karakteristikkurve til at styre drejningsmomentet i henhold til driftshastigheden for at opnå formålet med at kontrollere spændingen, men denne metode skal kompenseres for daglige dynamiske og statiske data.
Nogle gange, for at opnå mere præcise kontrolkarakteristika, vælges den sammensatte spændingskontrolmetode for at justere skæremaskinens spænding, det vil sige først bestemme den nødvendige kontrolmængde i henhold til det indirekte kontrolsystem, desuden overveje forskellige kompensationer for at gøre indirekte kontrol så præcis som muligt, og brug derefter øjeblikkelig spændingskontrol til at foretage justeringer.